倉泵節(jié)能檢測控制儀
簡介�
氣力輸送是一項綜合性技�(shù),它涉及流體力學(xué)、材料科�(xué)、自動化技�(shù)、制造技�(shù)等領(lǐng)域,屬輸送效率高、占地少、經(jīng)濟而無污染的高新技�(shù)項目。近年來,氣力輸送技�(shù)在各個領(lǐng)域得到迅速發(fā)展和�(yīng)�,特別是高濃相 (固氣混合�),低能耗、大容量、長距離的新型裝置不斷問�。高濃相、低速輸送使氣力輸送的能耗已接近于帶式輸送機。由于傳�(tǒng)的物位計信號的誤�,至今這種輸送方式仍沒有形成解決用氣量浪費嚴�,閥門開關(guān)頻率過快,稀相輸送摩擦等落后技�(shù)不能適應(yīng)�(xiàn)代工�(yè)節(jié)能要�,其理論研究大大落后于實際�(yīng)�。為此解決精準倉泵料位測量和輸灰時間控制是提高各生�(chǎn)企業(yè)節(jié)能減排的�(guān)�。在燃煤機組和冶金行�(yè)的氣力除灰系�(tǒng)在設(shè)計時通常遵循料位�(yōu)先的�(shè)計原�,并且具有時間保護的功能。所以在�(shè)計時必須要將料位�(shù)�(jù)信息放在首位。目前常見的除灰系統(tǒng)中所使用的料位計包括音叉、超聲波、射頻導(dǎo)�、雷�、電容等形式,一般采用插入式的安裝方式,料位計探頭需要直接接觸到煤灰。因煤灰為粉狀物料與固體物料的混合體,黏結(jié)性較強,流動性較�,所以經(jīng)常會附著在料位計傳感器上,導(dǎo)致信息誤報。為了解決這一問題,很多除灰系�(tǒng)只能選擇使用時間裝料的方式來完成煤灰或除塵灰粉的去除工作。為了保證倉泵�(nèi)不發(fā)生灰塵堵塞的�(xiàn)象,系統(tǒng)所�(shè)置的裝料時間相對保守,裝灰輸送的周期很短,每一次輸灰量很低,嚴重的增加了除灰系�(tǒng)的耗氣�,造成資源的浪�。除此之�,頻繁的灰塵輸送會對閥門管道造成嚴重的磨損,縮短除灰系統(tǒng)的使用壽命,在系�(tǒng)維護和檢修上的花費也會相�(yīng)的增��
技�(shù)�(guī)范:
1.功能技�(shù)�(guī)�
�適用對象:高溫、高壓、易燃易爆、氣力輸送倉泵粉位測量�
�物料進行連續(xù)物位測量;各種倉泵�(nèi)粉位連續(xù)測量控制�
�測量范圍:0�4000pF�
�輸出信號:4�20mADC變送輸出,對應(yīng)量程可調(diào),極性可��
●S P D T繼電�(最多四�),常開、常閉觸�(A C220V2A)??稍O(shè)定為�-�、高、低、低-低報�;也設(shè)定為區(qū)域控�,可實現(xiàn)直接和卸灰閥連鎖閉環(huán)控制功能�
�儀表可通過該接口聯(lián)�(wǎng),或�Modbus�Hert�(xié)�,提�RS-485通訊接口�
�� �:220VAC/50Hz±10%或24VDC�
�負載特�:負載電阻最�600Ω�
�阻尼:時間常數(shù)�0�20秒之間可�(diào),調(diào)整步�1��
�啟動時間:啟動時間2�,不需�(yù)��
2.性能技�(shù)�(guī)�
�� �:±0.5�,分辨率�0.002%�
��(wěn)定�:�(yōu)�0.2FS/��
�工作壓力:A�:40MPa� B�:25MPa� C�:10MPa� D�:4MPa�E�:1MPa� F�:常壓�
�溫度范圍:控制器的�(huán)境溫�:-30�60��
�傳感器電氣盒工作溫度:-30�70�
�傳感器探桿工作溫�:-150�240��
�濕度范圍:相對濕度:0�90��
�傳輸距離:傳感器和控制儀表的信號傳輸最大距離可�1000��
3.機械技�(shù)�(guī)�
�� �:316L、聚四氟乙烯、聚氨脂等�
�連接螺紋:316SST不銹��1Cr18Ni9Ti不銹鋼等�
�探頭電氣�:低銅鋁合金�
�控制器外�:鍍鋅鋼板烤漆�
�探桿種類:纜式、重型纜式等�
�流程連接:3/4NPT�1NPT錐管螺紋�36×2公制螺紋;法蘭等�
�電氣連接:M20×1.5螺紋孔�
�(chǎn)品特點:
�標定簡單:可利用任二點任意倉高一次性自動完成標定�
�適應(yīng)性強:可在高溫、高壓力、強腐蝕、強粘附、粉塵大的環(huán)境下可靠工作�
�無需維護:由于傳感器結(jié)�(gòu)簡單,無可動部件,所以一�(jīng)投運后就無需維護�
�液晶顯示:采用液晶顯示,顯示內(nèi)容豐�、全��
�� � �:不會因為介質(zhì)的溫度或密度變化�(chǎn)生漂��
�可靠壽命:獨特的技�(shù)保證了儀表使用壽命長�15��
改造后各電場可節(jié)電:(供參�,隨負荷及煤品變化節(jié)電率會有所變化)
�一電場八個倉泵時間控制由原�1000�(shè)置為4000秒,每天節(jié)電約3141KWH�
�二電場八個倉泵時間控制由原�2000�(shè)置為6000�,每天節(jié)電約2290KWH�
�三電場八個倉泵時間控制由原�6000秒設(shè)置為:20000�,每天節(jié)電約1500KW.H�
�四電場八個倉泵時間控制由原�20000秒設(shè)置為:50000�,(用于判斷卸灰狀�(tài))�
�五電場八個倉泵時間控制由原�40000秒設(shè)置為:80000�,(用于判斷卸灰狀�(tài))�