切斷閥是自動(dòng)化系統(tǒng)中的一種執(zhí)行器，由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行器或浮動(dòng)活塞執(zhí)行器以及一個(gè)調(diào)節(jié)閥組成，該調(diào)節(jié)閥接收來(lái)自調(diào)節(jié)設(shè)備的信號(hào)并切斷和連接過(guò)程管道中的流體?；蚩刂魄袚Q。廣泛用于石油，化工，冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門(mén)。在現(xiàn)場(chǎng)使用中，切斷閥經(jīng)常會(huì)遇到諸如截止不良和大泄漏等障礙。它們中的大多數(shù)是由于結(jié)構(gòu)缺陷和調(diào)節(jié)閥選擇不當(dāng)造成的，除了由于卡紙導(dǎo)致的泄漏增加外，允許的壓差太小而無(wú)法排出。

結(jié)構(gòu)選擇雙密封控制閥（雙座閥，雙密封套筒閥等）的主要缺點(diǎn)之一是泄漏量大。但是，在1980年代之前，套筒閥在當(dāng)時(shí)非常流行，以到于許多制造商都在努力改善套筒閥的結(jié)構(gòu)并減少形成非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)的泄漏。這導(dǎo)致了許多缺點(diǎn)：零件太多，不可靠，備件困難，維護(hù)困難，切割效果不足等。實(shí)際上，這種設(shè)計(jì)理念具有誤導(dǎo)性。與其對(duì)閥體的“心臟”進(jìn)行這些復(fù)雜的更改，不如通過(guò)外部調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)。因此，您應(yīng)該選擇單密封控制閥。這樣，一次解決了密封問(wèn)題，可靠性問(wèn)題，維護(hù)和備件問(wèn)題。此時(shí)，解決矛盾的焦點(diǎn)轉(zhuǎn)移到作用在介質(zhì)閥上的力不平衡增加的問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，您只需要一個(gè)強(qiáng)大的活塞致動(dòng)器和一個(gè)較厚的閥桿。這種外部解決方案顯然比復(fù)雜的內(nèi)部改進(jìn)要容易得多。這是思考問(wèn)題，而不是解決方案。在1990年代，人們開(kāi)始尋找結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，密封更可靠的切斷閥。此時(shí)，發(fā)現(xiàn)四分之一轉(zhuǎn)閥優(yōu)于直行程閥（單座閥，套筒閥，閘閥），因此三個(gè)偏心截止蝶閥，一個(gè)全功能切斷閥和一個(gè)硬密封截止球。

密封面的選擇

（1）面對(duì)面密封：

普通柱塞閥芯，密封面在60°C時(shí)為小錐面，在60°C時(shí)閥座也是小錐面，此小錐面寬度通常為0.5 mm到2 mm之間。為了緊密密封，您需要確保兩個(gè)錐體緊密接觸。但是實(shí)際上，它總是受到加工誤差（同心度，圓度偏差，傾斜度等）的影響，并且其密封效果不是很令人滿意。這種閥門(mén)的泄漏率通常為10-4、經(jīng)過(guò)Jing確研磨后可以達(dá)到10-6、但這只能達(dá)到良好的密封水平。

（2）球形密封：

優(yōu)于上面的面對(duì)面密封，閥芯的球形旋轉(zhuǎn)與固定閥座的小錐接觸，并且它們之間的線接觸。華林公司推出的全功能超輕型閥門(mén)和球面密封蝶閥就是用這種思想制造的。泄漏率可以達(dá)到10-6-10-8，高性能三偏心蝶閥可以達(dá)到10-8。零泄漏。

密封材料的選擇

（1）軟密封：除了耐腐蝕襯里閥外，普通的軟密封閥還涉及在閥芯或閥座（主要是PTFE）中使用非金屬材料。 ，以及密封閥的橡膠）。軟密封閥可提供zui佳的密封效果，但在安裝管道或清潔系統(tǒng)時(shí)，可能會(huì)殘留一些臟雜物（焊渣，鐵屑等）。當(dāng)它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，軟密封的閥座或閥芯很容易被刮擦，從而增加了泄漏并降低了密封的可靠性。因此，選擇軟密封結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)考慮到介質(zhì)的清潔，并在操作管道之前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格沖洗。

（2）硬密封：對(duì)于切斷閥，硬密封和用耐磨合金進(jìn)行表面硬化是zui佳選擇。這種方法考慮了密封性能，使用壽命和可靠性，并且出廠指標(biāo)為10-6到10-8，但是它沒(méi)有提供軟密封或零泄漏的效果，但是需要嚴(yán)格斷開(kāi)連接?？梢酝耆С?。從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看，它是耐用的并且更具成本效益。

考慮到密封的可靠性

（1）軟密封，切割效果好，但不適合包含顆粒的介質(zhì)。劃傷時(shí)泄漏會(huì)迅速增加。因此，如果條件允許，請(qǐng)嘗試使用硬密封。全功能超輕閥的硬密封可達(dá)到10-7-10-8，三偏心蝶閥的泄漏可達(dá)到零。

（2）考慮密封件的耐磨性：除了選擇硬密封之外，對(duì)于泄漏要求為10-6或更高的截止控制閥，還應(yīng)對(duì)耐磨合金進(jìn)行表面焊接以提高密封件的耐磨性。您需要（或必須）改善性生活。提高耐腐蝕性，耐刮擦性和閥門(mén)壽命。

（3）高溫介質(zhì)的截止控制閥在室溫下組裝，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨脹會(huì)改變組裝期間建立的密封件的比壓。如果擰得太緊，則在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)卡住密封表面并造成嚴(yán)重的刮擦和變形。如果太松，兩種情況下的密封壓力將不足，泄漏會(huì)迅速增加。zui好的解決方案是使用彈性閥座來(lái)吸收這種變化引起的差異。通常有三種彈性方案：（1）彈簧型，（2）閥座型柔性金屬環(huán)，和（3）柔性和剛性彈性閥座。后者是zui佳選擇，不僅具有克服熱膨脹的靈活性，而且還可以形成剛性的耐磨合金以提高耐磨表面的可靠性。

（4）顆粒的腐蝕介質(zhì)，應(yīng)考慮閥芯，以避免高速介質(zhì)直接腐蝕。直行程閥和蝶形閥不具有此功能，但全功能超輕型閥的偏心旋轉(zhuǎn)具有此功能。在這種情況下，您需要選擇后兩個(gè)閥門(mén)。

（5）對(duì)于硬密封，要求足夠的硬度差。硬度相同的材料“不會(huì)相互塌陷”，很容易被刮擦。

（6）有必要增加執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推力和剛度，使其可以自由移動(dòng)。

切斷閥主閥類型

根據(jù)以上分析，切斷閥主閥類型為：選擇切斷閥(切斷閥產(chǎn)品)時(shí)，需要綜合考慮各種參數(shù)，例如泄漏率，介質(zhì)類型，介質(zhì)溫度，流量系數(shù)和成本效益。按照以下優(yōu)先順序，首先考慮硬密封，然后考慮軟密封。

（1）全功能超輕型調(diào)節(jié)閥

（2）三偏心金屬硬密封蝶閥

（3）雙偏心球面密封蝶閥

（4）球閥

（5）偏心旋轉(zhuǎn)閥

（6）單座閥

（7）單座套筒閥

（8）軟密封閥

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